预拌混凝土试验检测系统

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背景介绍

预拌混凝土试验检测系统

在快速发展的建筑行业中,混凝土作为核心建材,其生产过程的精准性和质量控制至关重要。然而,传统的混凝土生产方式存在监管难度大、数据孤岛、质量难以追溯等问题。针对这些行业现状和痛点,预拌混凝土试验检测系统应运而生,通过技术创新,实现生产过程的透明化、数据化管理,确保预拌混凝土生产过程中的原材料质量和配比精确,从根本上解决质量不稳定的问题。

产品概述

预拌混凝土试验检测系统为混凝土生产企业量身打造,提供试验检测管理、检测报告上传、开盘鉴定资料管理、预收样管理、28天资料资料管理、混凝土强度评定管理等生产资料管理相关电子化。解决生产企业原本纸质管理转为电子化管理,助力混凝土生产企业数字化建设,提升工作效率。

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核心功能

  • 样品委托

    支持样品批量委托、收样日期自动安排、常用信息存储等功能。
  • 试验检测

    提供自动化的试验机采集软件,实现试验数据的自动采集;试验数据自动计算、曲线数据自动获取、试验结论自动判断、不合格预警提示等功能。
  • 报告审批

    标准化的校审批流程,实现检测报告自动生成、人员电子签名自动匹配、报告二维码自动生成等功能。
  • 报告台账

    报告打印可自动展示未打印的检测报告,支持批量打印预览等功能;试验台账支持按条件查询,一键导出汇总统计表格。
  • 开盘资料

    开盘鉴定报告、配合比报告、材料检验报告数据同步,一键生成整套资料。
  • 28天资料

    28天资料自动汇总,混凝土抗压报告、混凝土出厂合格证、水泥报告、水泥合格证、掺合料报告等一键打印。
  • 强度评定

    自动按月汇总不同强度等级的开盘鉴定数据,报表一键打印。
  • 数据互联

    与搅拌楼工控、ERP系统无缝对接;数字化检测报告自动上传监管系统;供应信息、配合比信息、原材料进厂登记信息、生产登记信息一键备案。

应用价值

  • 借助实时数据采集技术以及检测报告和内业资料的自动生成功能,最大限度地减少了人为因素导致的错误,使得数据准确性高达 99.9%,有力保障了数据的可靠性和精准度。

    准确性提升

  • 凭借标准化流程实现开盘内业资料的一键生成,简化了工作流程,工作效率提升了 50%,有效节省了时间和人力成本。

    工效提高

  • 系统之间实现互通,数据无缝对接,并能够实时进行监测预警,从而将生产风险降低了 10%,确保了生产过程的稳定性和产品质量的可控性。

    质量内控强化

  • 通过自动化流程管理降低了人工操作成本;同时数据互联的全面对接与共享,优化了资源配置降低了交付成本,总体成本节约达到 10%,提升了企业的经济效益和市场竞争力。

    成本节约

主要应用场景

预拌混凝土试验检测系统适用于预拌商品混凝土生产企业试验室、预制混凝土构建生产企业试验室以及工程混凝土拌合站试验室。可用于市政、房建、公路、水运、铁路、水利等领域的工程混凝土质量检测工作。

砼质检系统通过试验检测的自动化精准操作、报告审批的规范化流程、开盘资料的一键生成整合、28 天资料的自动汇总打印、强度评定的便捷统计以及数据互联的全面对接与共享等功能,全方位提升工作效率、数据准确性和管理水平,为相关业务提供了强有力的支持和保障。

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